ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ପାର୍ଟକୁ ବୁିବା |

ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଇତିହାସ |

1959 ରୁ 1961 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରଥମ ସୋଭିଏତ୍ ୟୁନିଅନର ୟୁକ୍ରେନ୍ ଏକାଡେମୀ ଅଫ୍ ସାଇନ୍ସରେ ପ୍ରଥମ କ୍ରମାଗତ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର (CBF) ନମୁନା ଜନ୍ମ ହୋଇଥିଲା |1963 ମସିହାରେ, ଏକ ଲାବୋରେଟୋରୀ ଉପକରଣରେ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ନମୁନା ମିଳିଲା |ତଥାପି, 1985 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା 350 ଏବଂ 500 t / a ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା |ଏହା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଛି ଯେ ବେସାଲ୍ଟ ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଦୁଇଟି ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ ଆଲୋଇ ସ୍ଲିଭ୍ ଅଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଅଟେ |।1997 ରେ, ଏକ ନୂତନ ପି generation ଼ିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ସେଟ୍କୁ ହାଲୁକା କରିଥିଲା ​​|
1999 ରେ, ଜାପାନର ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତିନିଧୀ ଦଳ କଳିଯୁଗର ବିଏଫ୍ କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରି ଟୟୋକାୱା କାର୍ ମଫଲର ପାଇଁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଲେ |2000 ରେ ଏକ ମିଳିତ ଉଦ୍ୟୋଗ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 2007 ରେ 1200t / a କୁ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା | 2006 ରେ, ୟୁକ୍ରେନ୍ର ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିକାଶ କମ୍ପାନୀ CBF ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ଏକ ନୂତନ ସିରିଜ୍ ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲା, ଯାହା ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ କରିପାରେ | ଇ-ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର |ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ହେଉଛି 1000 t / a |ସମ୍ପ୍ରତି 4 ଟି କମ୍ପାନୀ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି |ସେହି ବର୍ଷ, ଅଷ୍ଟ୍ରିଆର ଆସାମର ସିବିଏଫ୍ କମ୍ପାନୀ କଳିଯୁଗରେ ସିବିଏଫ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ଅର୍ଜନ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଭିଏନା ୟୁନିଭରସିଟି ଅଫ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ସହଯୋଗ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ 2009 ମସିହାରେ ଅଷ୍ଟ୍ରିଆରେ ଏକ ନୂତନ ସିବିଏଫ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାଣ କରିଥିଲା। ସେହି ଦିନଠାରୁ, CBF ପ୍ରବେଶ କରିଛି ଏକ ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଟ୍ରାକ୍ |ବର୍ତ୍ତମାନ, BF ର ପ୍ରାୟ 20 ଟି ବିଦେଶୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ୟୁନିଟ୍ ଅଛି |ମୋ ଦେଶରେ CBF ର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ 1990 ଦଶକରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଏକବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ପ୍ରକୃତ ଶିଳ୍ପାୟନ ହୋଇଥିଲା |ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଚେଙ୍ଗଡୁ ଟୁକ୍ସିନ୍ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ।2005 ରେ, ଜେଜିଆଙ୍ଗ ସିଜିନ୍ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କୋ।ମୋ ଦେଶରେ ପ୍ରାୟ 15 ଟି ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ଅଛି |ସମୁଦାୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 7,000 t / a ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ନିର୍ମାଣ ଚାଲିଛି |2012 ସୁଦ୍ଧା, ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 20,000-30,000 t / a ରେ ପହଞ୍ଚିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି |

ବିଦ୍ୟମାନ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |

ବେସାଲ୍ଟ ଖଣି ହେଉଛି ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତି ଦ୍ prepared ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ, 1460C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବୁଶିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରକୁ ଟାଣି ହୋଇପାରିବ, ଅନ୍ୟ କ materials ଣସି ସାମଗ୍ରୀ ବିନା, କ chemical ଣସି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବିନା, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟଯୁକ୍ତ ବେସାଲ୍ଟରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ | ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କାରଖାନା ସମସ୍ତ Russian ଷ ଏବଂ ୟୁକ୍ରେନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି: ଗୋଟିଏ ଚୁଲା ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଆଲୋଇ ଡ୍ରେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ daily ନିକ 100 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |ଆମ ଦେଶ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି: ଜେଜିଆଙ୍ଗ ଦେବଙ୍ଗ, ସାଂଘାଇ Russian ଷିଆ ସୁନା, ୟିଙ୍ଗକୋ ପାର୍କସନ, ସିଚୁଆନ୍ ଟୁକ୍ସିନ୍, ଏବଂ ମୁଦାନଜିଆଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପାୱାର ସମସ୍ତେ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଆଲୟ ବୁସିଂ ପ୍ଲେଟର 200 ଗର୍ତ୍ତ ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ଏକ ଚୁଲା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, ଏବଂ ଏହା 7um, 9um, 11um, 13um-17um ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଟାଣିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବିଦେଶୀ ଦେଶଗୁଡ଼ିକ କେବଳ 13um-17um ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଟାଣି ପାରିବେ |ତେଣୁ, ମୋ ଦେଶରେ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ବିଶ୍ leading କୁ ଆଗେଇ ନେଉଛି, କିନ୍ତୁ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ସମସ୍ୟା ଅଛି |

ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନର ବ Techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନ |

1. ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରର ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ବିଦ୍ୟୁତ୍, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଖଣି ଉତ୍ତାପ କରିବା |ଅଧିକାଂଶ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏକମାତ୍ର ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏକ ଟନ୍ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 10,000 ଡିଗ୍ରୀ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ, ଯାହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦ କୁହାଯାଇପାରେ |ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶସ୍ତା ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ, କୋଇଲା ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ଗରମ ଖଣିର ବ୍ୟବହାର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ |
ଗୋଟିଏ ଚୁଲାର ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବାର ଏକ ଉପାୟ |ଏକ ବେସାଲ୍ଟ ତରଳିବା ଚୁଲା ଦ 100 ନିକ 100 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ 10 ଟନ୍ ଗରମ ଏବଂ ଚୁଲିରେ ତରଳିଯାଏ |10 ଟନ୍ ଚୁଲାର ଉତ୍ପାଦନ ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର 80 ଗୁଣ ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଚୁଲାର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପୃଷ୍ଠ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ 70-80 ଚୁଲାର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପୃଷ୍ଠ ତୁଳନାରେ 50% ରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡରରେ 1200C ରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ କରିବା ପାଇଁ କୋଇଲା ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଖଣିରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ଜଳକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ 1460C2 / ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରନ୍ତୁ | 3 ଚୁଲିରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସହିତ |ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା କୋଇଲା ଗ୍ୟାସ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, 1/3 ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ, ଶସ୍ତା ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା କୋଇଲା ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କେବଳ ମୂଲ୍ୟର 50% ରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ, ତରଳିବାର ପ୍ରବାହ ହାର ବଡ଼, ଡାଇଭର୍ସନ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ | ତରଳିବା, ତରଳ ସ୍ତରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ସେଠାରେ କ imp ଣସି ଅପରିଷ୍କାରତା ନ ଥିବାରୁ ସେଠାରେ ଅଳ୍ପ କିଛି ବୁବୁଲ ଅଛି, ଅଙ୍କାଯାଇଥିବା ତାରର ଗୁଣ ଭଲ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ ଅନେକ ଗ୍ରେଡ୍ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

2. ବେସାଲ୍ଟ ତରଳିବା ଚୁଲାର ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ପୂର୍ବ କଳାରେ ତରଳୁଥିବା ଚୁଲିର ଏକ ଛୋଟ ଚୁଲା କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହେବା ପରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୁଲିରେ ରହିଥାଏ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, 200-ଗର୍ତ୍ତ ଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହୁଏ |ଏହା 12 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଏକ ହାଣ୍ଡିରେ ବାଷ୍ପିତ ବାମ୍ ବାଷ୍ପ ସଦୃଶ |ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ତରଳ ତରଳର ପ୍ରବାହ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକାଧିକ 1600-2000 ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଛିଦ୍ର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁସିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 400 କିଲୋଗ୍ରାମ ବେସାଲ୍ଟ ତରଳିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ତପ୍ତ ତରଳ ତରଳ ଏକ ତାର ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରରେ ଟାଣାଯାଇଥାଏ |ଏକ ବଡ଼ ଟାଙ୍କି କିଲ୍ ବର୍ଷକୁ 100,000 ଟନ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁଦା ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଛିଦ୍ର ଅଛି |ହାଣ୍ଡି ତରଳିବା, ୱେଭଲେଟ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତରଳିବା ଏବଂ ପୁଲ୍ କିଲ୍ ତରଳିବାରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସମୃଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିଛି, ଯାହା ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ |
ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁଶିଙ୍ଗ, ଏବଂ 200-ଗର୍ତ୍ତ ବୁଶିଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ପ୍ରତିଦିନ 100 କିଲୋଗ୍ରାମ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର |1600-ହୋଲ୍ ବୁଶିଂ ପ୍ଲେଟର ଆଉଟପୁଟ୍ ହେଉଛି 800 କିଲୋଗ୍ରାମ |ଯଦି ଏକ ତରଳିବା ଚୁଲା 8 ଟି ବୁଶିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଦ daily ନିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ହେଉଛି 6400 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଯାହା ପୂର୍ବ କଳାର ଫଳାଫଳର 64 ଗୁଣ |ଗୋଟିଏ ବେସାଲ୍ଟ ଗରମ ଚୁଲା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 400 କିଲୋଗ୍ରାମ ତରଳିବା ପୂର୍ବ କଳାରେ 64 ତରଳିବା ଚୁଲାକୁ ବଦଳାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ଲାଭ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |
2,000 ଗାତରୁ 20,000 ଗର୍ତ୍ତ ସହିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ବୁସିଙ୍ଗ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବେସାଲ୍ଟ ତରଳିବାର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଡିଗ୍ରୀର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପରିସରକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ବୁଶିଂ ସଂରଚନା ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ବୁଶିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
1. ପ୍ଲାଟିନମ୍-ରୋଡିୟମ୍ ଆଲୁଅ ବ୍ରଶ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ଲାଟିନମ୍-ରୋଡିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରଶ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ଲିକେଜ୍ ଛିଦ୍ରର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ଛିଦ୍ର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ହେଉଛି ବଡ଼ ଛିଦ୍ର ସହିତ ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ବୁଶିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପଦ୍ଧତି |ବୁସିଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ବୁଶିଙ୍ଗର ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଉପରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ |
2. ଅଣ-ଧାତୁ ତାର ଅଙ୍କନ ବୁସିଙ୍ଗ୍ |
ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଆଲୋଇ ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁଶିଙ୍ଗରେ ସହଜ ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ୱେଟିଂ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ସୁବିଧା ରହିଛି | ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଆଲୋଇର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଆଲୋଇ ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ବୁସିଙ୍ଗର ସେବା ଜୀବନ ଚାରି ମାସ | ।ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁଶିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ହେଉଛି: ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ​​ଛୋଟ ପଦାର୍ଥ ଓଦା କୋଣ, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଏକ ଭଲ ଗରମ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅଞ୍ଚଳରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ |
ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧାତବଯୁକ୍ତ ସିରାମିକ୍ସ ବାଛିବା ଏହା ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମାଧାନ |ମେଟାଲାଇଜଡ୍ ସେରାମିକ୍ସରେ 2200C ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |ସେବା ଜୀବନ 18 ମାସରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ପଲିଥିନ୍ ମିଙ୍ଗ୍ ଆଲୋଇର ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନକୁ ଦୂର କରିବା ଦ୍ୱାରା ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |ଧାତୁଯୁକ୍ତ ସିରାମିକ୍ସର ବୃହତ ଓଦା କୋଣ ଏବଂ ତାର ଚିତ୍ର ଅ area ୍ଚଳରେ ତରଳିବାର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଡିଶିନ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |